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沪强教您如何处理衬板螺栓断裂

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018/6/5     浏览次数:    

  ①将磨机打空后停机,使螺栓折断处位置朝上,露出料面。

  ②将磨头检修门打开,清理进料螺旋筒内的物料至看清磨内情况。将一根长铅丝从螺栓孔向磨内穿入,为便于拉出,可将铅丝前端事先做成尖钩状。
  ③用一前端弯成钩形的圆钢筋从磨头检修门穿入,把铅丝拉出来。
  ④在需要更换的螺栓上焊一垫片(也可事先焊好备用),将垫片拴在铅丝上。
  ⑤顺螺栓孔往外拉铅丝,使螺栓套在螺栓孔溜上,再穿上垫圈(可用高压橡胶石棉板制作,也可用废旧皮带制作垫圈)和垫片,拧紧螺母即可。
  故障预防对策:
  在不改变筒体上的螺栓孔和现有衬板型式及材质情况下,可从以下几方面预防村板螺栓断裂:
  ①将螺栓延长1Omm,将螺纹长度缩短1Omm(在螺母下面加20个垫片,在筒体表面加一高压橡胶石棉板垫或废旧皮带改制的板垫,拧紧螺母后,既可防止漏料又有一定的缓冲性能,从而缓解螺栓所承受的交变应力)。使螺栓危险断面(螺纹处)由原来的M30螺纹变为f30mm圆柱,断面有效直径增加3-4mm,抗拉强度增加了三成以上,有效地预防了螺栓的断裂。
  ②采用A3钢(而不用A3F钢)制作衬板螺柱。
  ③增大螺纹牙根处圆角半径,减小应力集中,从而提高螺栓的疲劳强度,延长螺栓使用寿命。据测算,增大危险断面有效直径、增大螺纹牙根处圆角半径,两种措施同时采用,可使螺栓抗拉强度增大六成左右,相当于将螺栓直径增大7mm左右。牙根圆角半径以r=(0.18-0.22)t(t为螺纹节距)为宜。


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